Сладости и кондитерские изделия: что проверить после окончания маркировки остатков

По данным Честного ЗНАКа, для сладостей указан запрет на оборот немаркированной продукции с 1 сентября 2026 года, а
период маркировки остатков завершается 31 августа 2026 года. Конкретные правила по товарным группам нужно сверять с
официальным календарем и нормативными документами.

После окончания периода маркировки остатков склад должен убедиться, что немаркированный товар не попадает в отгрузку.
Для кондитерских изделий это особенно важно из-за большого ассортимента, похожих упаковок и регулярного движения партий.

Что проверить на складе

Минимальный чек-лист:

- отделены ли старые остатки от текущих поставок;

- все ли товары из нужных групп промаркированы;

- читаются ли коды на упаковке;

- совпадает ли номенклатура в учете и на складе;

- нет ли спорных партий без понятного статуса;

- настроен ли порядок возвратов и списаний.

Если склад проверяет только количество, но не статус товара, риск отгрузки немаркированной продукции остается.

Как проводить проверку

Лучше не ждать полной инвентаризации. Можно проверять склад по зонам: выбрать ячейки, сканировать товары, фиксировать
расхождения и отдельно складывать проблемные позиции. Так компания не останавливает всю работу, но постепенно приводит
остатки в порядок.

Почему после дедлайна работа не заканчивается

Окончание периода маркировки остатков не означает, что проект завершен. Наоборот, с этого момента склад должен ежедневно
поддерживать порядок: принимать только корректно оформленные партии, не смешивать старые остатки, контролировать
возвраты и не допускать отгрузку товара со спорным статусом.

Для сладостей это важно из-за широкой номенклатуры и сезонных пиков. Подарочные наборы, промоупаковки, разные вкусы и
форматы могут создавать пересорт, если склад работает только по названию.

## Как провести контрольную проверку

После дедлайна полезно сделать не полную остановку склада, а выборочный аудит. Проверить зоны с остатками, ходовые
позиции, товары после возвратов, промоупаковки и партии, по которым были расхождения. Результат проверки должен быть не
в блокноте, а в понятном списке действий.

Что делать с немаркированной продукцией

Если обнаружен товар без маркировки или с неясным статусом, его нужно отделить от доступного остатка. Дальше решение
зависит от правил товарной группы и документов: разбор, списание, возврат поставщику или другая допустимая операция.
Главное — не отправлять такой товар в обычную отгрузку автоматически.

Что автоматизировать, чтобы не держать процесс вручную

Для таких задач компания «Клеверенс» предлагает https://clv.moscow/vpl88 Склад 15 Маркировка (https://clv.moscow/1wy48)
и Склад 15 Минимум (https://clv.moscow/52q4v) . Решения помогают выполнять пересчет, приемку и отгрузку на ТСД.
Сотрудник сканирует товар и фиксирует результат операции сразу, без ручных таблиц.

Если товар не проходит проверку, его можно не возвращать в доступный остаток до разборa. Это снижает риск случайной
отгрузки проблемной партии.

Мини-чек-лист перед внедрением процесса

Перед тем как закреплять новый порядок работы, полезно пройти короткую проверку на реальных товарах. Возьмите несколько
типовых позиций, одну проблемную позицию и один возврат. Проведите их через приемку, хранение, перемещение, проверку,
отгрузку и разбор ошибки. Если на каком-то шаге сотрудник спрашивает, куда нажать, куда положить товар или кто принимает
решение, этот шаг нужно описать в регламенте.

В чек-листе стоит зафиксировать:

- кто отвечает за корректность номенклатуры;

- где товар получает статус «проверен»;

- где лежит товар с ошибкой;

- кто исправляет расхождения;

- как быстро ошибка должна закрываться;

- какие операции нельзя завершать без сканирования;

- какие отчеты нужны руководителю склада в конце смены.

Такой подход помогает не превращать маркировку в отдельную работу «для специалиста по Честному ЗНАКу». Она становится
частью обычного складского процесса, где у каждой операции есть ответственный, понятный результат и следующее действие.

Как понять, что процесс готов к рабочей нагрузке

Готовность лучше проверять не по наличию инструкции, а по поведению склада в обычной смене. Если сотрудник может принять
товар, найти его на складе, проверить код, отложить проблемную позицию и завершить операцию без звонка руководителю,
процесс уже близок к рабочему. Если каждый нестандартный случай требует отдельного согласования, регламент нужно
уточнять.

Полезно отдельно замерить время на типовые действия: сколько занимает приемка партии, сколько уходит на проверку кода,
как быстро находится товар с ошибкой, сколько возвратов остается неразобранными к концу дня. Эти показатели показывают
реальную нагрузку лучше, чем общий остаток в учетной системе.

Еще один признак готовности — понятная зона ответственности. Склад отвечает за фактические операции и расхождения, учет
— за документы и номенклатуру, ответственный за маркировку — за правила работы с кодами и спорные статусы. Когда эти
роли не разделены, любая ошибка превращается в переписку вместо действия.

Итог

После окончания маркировки остатков по сладостям главный вопрос — не только «есть ли товар», а «можно ли его законно и
корректно продавать». Сканирование и учет операций на ТСД помогают держать этот контроль в ежедневном процессе.